خشک کن اسپری سانتریفیوژال با سرعت بالا برای بخار در صنایع شیمیایی و مواد غذایی

فرآوری حرفه ای در دستگاه خشک کن:
خشک کن اسپری یک دستگاه است که می تواند خشک کردن و دانه ریزی را به طور همزمان تکمیل کند. این دستگاه به طور گسترده ای در خشک کردن مایعات حساس به گرما، تعلیق و مایعات چسبنده مانند شیر، مایع تخم مرغ،مواد دارویی، عصاره ها، نمک های غیر ارگانیک و غیره. اصل کار آن است که مواد مایع را از طریق یک نوزل با فشار بالا، تماس با هوا گرم،و آب را به سرعت تبخیر دهید تا پودر یا ذرات خشک به دست آید.

خشک کن های اسپری برای زمینه های مختلف مناسب هستند، از جمله اما محدود به:
صنعت مواد غذایی: برای خشک کردن مایعات حساس به گرما مانند مایعات شیر و تخم مرغ استفاده می شود.
صنعت داروسازی: برای خشک کردن مواد مانند مواد دارویی و عصاره ها استفاده می شود.
صنعت شیمیایی: برای خشک کردن سوخت، مواد متوسطه، پودر صابون و نمک های غیر ارگانیک استفاده می شود.

خشک کن های اسپری عمدتاً از انواع زیر هستند:
خشک کن اسپری سانتریفیوژال: مایع از طریق یک دیسک سانتریفیوژال چرخش با سرعت بالا به مه افکنده می شود و در تماس با هوا گرم خشک می شود.
خشک کن اسپری تحت فشار: مایع برای خشک کردن از طریق یک نوزل با فشار بالا به صورت مه اسپری می شود.
خشک کن اسپری عصاره داروی چینی: به طور خاص برای خشک کردن عصاره داروی چینی استفاده می شود.

پارامترهای فنی و ویژگی های عملکرد خشک کن اسپری:
پارامترهای فنی خشک کن اسپری شامل ظرفیت پردازش، دمای هوای گرم، سرعت تغذیه و غیره است.

ویژگی های عملکرد آن شامل:
کارایی بالا و سرعت سریع: می تواند فرآیند خشک کردن را در زمان کوتاه تکمیل کند.
کار آسان: با تنظیم فشار، جریان و اندازه سوراخ اسپری پمپ مایع، ذرات اندازه مورد نیاز را می توان به دست آورد.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی: برای خشک کردن و دانه ریزی انواع مواد مایع مناسب است.

مشخصات فنی:

توجه: مقدار تبخیر آب به ویژگی های مواد و دمای ورودی و خروجی هوا گرم بستگی دارد.منحنی تبخیر آب در شکل بالا نشان داده شده است (برای مرجع انتخاب مدل)از آنجا که محصول به طور مداوم به روز می شود، پارامترهای مربوطه بدون اطلاع قبلی تغییر می کنند.

دستور سفارش:

◎نام و خواص فیزیکی مایع مواد: محتوای جامد (یا محتوای آب) ، لزگی، تنش سطحی و ارزش PH.

◎ ظرفیت پودر پس از خشک شدن، میزان رطوبت باقیمانده مجاز، اندازه ذرات و حداکثر دمای مجاز.

◎خروج و ساعات بازي روزانه.

◎ انرژی موجود: فشار بخار موجود، ظرفیت الکتریکی، زغال سنگ، نفت و گاز موجود.

◎تطلبات کنترل: اینکه آیا دمای ورودی و خروجی باید به طور خودکار کنترل شود.

◎تعویضات جمع آوری پودر: نصب یک تله کیسه و الزامات زیست محیطی برای انتشار گازهای خروجی.

◎ سایر الزامات خاص

عکس تجهیزات: