مقدار تولیدی: | 15 مجموعه |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بر اساس الزامات مشتری |
روش پرداخت: | T/T |
دانه دار جوشنده:
خشک کن جوش می تواند مایع را بهبود بخشد و گرد و غبار را از طریق دانه ریزی پودر کاهش دهد؛ محلول بودن آن را از طریق دانه ریزی پودر بهبود بخشد؛ دانه ریزی یک مرحله ای را با مخلوط کردن کامل کند،دانه ریزی و خشک کردن در یک ماشین؛ استفاده از پارچه فیلتر ضد ایستاتیک، تجهیزات برای کار ایمن است؛ سوراخ های کاهش فشار را تنظیم کنید، هنگامی که انفجار رخ می دهد، احتمال آسیب به اپراتور تجهیزات کوچک است؛تجهیزات زاویه مرده ای ندارند.، بارگیری و تخلیه آسان و سریع است و شستشوی تمیز است، که با استانداردهای GMP مطابقت دارد.
اصل کار:
خشک کن جوشنده از هوا گرم شده توسط یک مبادله گرما برای تشکیل هوا گرم استفاده می کند که از طریق صفحه شیر به ماشین اصلی توزیع می شود و مواد مرطوب از دستگاه تغذیه به خشک کن وارد می شوند.به خاطر اثر فشار باد، مواد در حالت جوش در خشک کن شکل می گیرند و به طور گسترده ای با هوا گرم در تماس هستند، بنابراین مواد در زمان کوتاه تر خشک می شوند.
يادداشت:
ماشین آلات و تجهیزات گرانولاسیون باید به طور منظم تمیز و نگهداری شوند، به ویژه کوره های گرانولاسیون و خشک کن های جوشنده نباید بیش از 18 ساعت در روز کار کنند.در غیر این صورت خطر انفجار گرد و غبار اتانول برای مدت طولانی وجود خواهد داشت.بعضی از شرکت های داروسازی باید در سه شیفت کار کنند.
توصیه می شود که هر شیفت در عرض 6 ساعت کنترل شود و 1 ساعت تجهیزات باید برای استراحت در طول تحویل اختصاص داده شود.لازم است که مدیریت عملیات ایمنی کارکنان تقویت شود، از منافع حیاتی کارکنان محافظت می کنند و پیشرفت بدون مشکل کار تولید را تضمین می کنند.
کار کردن بعد از نوشیدن، کمبود خواب، خوابیدن و سایر عوامل تاثیرگذار بر کار، به شدت ممنوع است.
دامنه کاربرد:گرانولاسیون در صنعت داروسازی: دانه های قرص، دانه ها، دانه های کپسول. گرانولاسیون در صنعت مواد غذایی: کاکائو، قهوه، پودر شیر، آبمیوه های دانه دار، ادویه جات و غیره.گرانولاسیون در صنایع دیگر: آفت کش ها، مواد غذایی، کودها، رنگدانه ها، مواد شیمیایی رنگ آمیزی و غیره خشک کردن مواد مرطوب پودری یا دانه دار. پوشش: دانه دار، لایه محافظ قرص، آماده سازی رنگ، انتشار مداوم، فیلم،پوشش روده ای، و غیره
مشخصات فنی:
مشخصات | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
ظرفیت | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
پردازش | 1.5/4.5 | 4/6 | ۱۰/۲۰ | 15/45 | 25/65 | ۴۰/۸۰ | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 |
قدرت فن | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
مصرف بخار | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
مصرف هوا فشرده | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
سر و صدا | (تجهیزات جداسازی فن) ≤75 | |||||||||||
ابعاد | 1.0 ×0.55 ×1.8 |
1.2 ×0.6 ×2.1 |
1.25 ×0.9 ×2.1 |
1.6 ×0.9 ×2.3 |
1.65 ×1.1 ×2.4 |
1.85 ×1.25 ×3 |
1.85 ×1.25 ×3 |
2.2 ×1.65 ×3.1 |
2.27 ×1.72 ×3.1 |
2.34 ×1.9 ×3.5 |
2.8 ×1.9 ×3.8 |
3 ×2.55 ×4.2 |
توجه: FG بدون قطعات دانه دار
مقدار تولیدی: | 15 مجموعه |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بر اساس الزامات مشتری |
روش پرداخت: | T/T |
دانه دار جوشنده:
خشک کن جوش می تواند مایع را بهبود بخشد و گرد و غبار را از طریق دانه ریزی پودر کاهش دهد؛ محلول بودن آن را از طریق دانه ریزی پودر بهبود بخشد؛ دانه ریزی یک مرحله ای را با مخلوط کردن کامل کند،دانه ریزی و خشک کردن در یک ماشین؛ استفاده از پارچه فیلتر ضد ایستاتیک، تجهیزات برای کار ایمن است؛ سوراخ های کاهش فشار را تنظیم کنید، هنگامی که انفجار رخ می دهد، احتمال آسیب به اپراتور تجهیزات کوچک است؛تجهیزات زاویه مرده ای ندارند.، بارگیری و تخلیه آسان و سریع است و شستشوی تمیز است، که با استانداردهای GMP مطابقت دارد.
اصل کار:
خشک کن جوشنده از هوا گرم شده توسط یک مبادله گرما برای تشکیل هوا گرم استفاده می کند که از طریق صفحه شیر به ماشین اصلی توزیع می شود و مواد مرطوب از دستگاه تغذیه به خشک کن وارد می شوند.به خاطر اثر فشار باد، مواد در حالت جوش در خشک کن شکل می گیرند و به طور گسترده ای با هوا گرم در تماس هستند، بنابراین مواد در زمان کوتاه تر خشک می شوند.
يادداشت:
ماشین آلات و تجهیزات گرانولاسیون باید به طور منظم تمیز و نگهداری شوند، به ویژه کوره های گرانولاسیون و خشک کن های جوشنده نباید بیش از 18 ساعت در روز کار کنند.در غیر این صورت خطر انفجار گرد و غبار اتانول برای مدت طولانی وجود خواهد داشت.بعضی از شرکت های داروسازی باید در سه شیفت کار کنند.
توصیه می شود که هر شیفت در عرض 6 ساعت کنترل شود و 1 ساعت تجهیزات باید برای استراحت در طول تحویل اختصاص داده شود.لازم است که مدیریت عملیات ایمنی کارکنان تقویت شود، از منافع حیاتی کارکنان محافظت می کنند و پیشرفت بدون مشکل کار تولید را تضمین می کنند.
کار کردن بعد از نوشیدن، کمبود خواب، خوابیدن و سایر عوامل تاثیرگذار بر کار، به شدت ممنوع است.
دامنه کاربرد:گرانولاسیون در صنعت داروسازی: دانه های قرص، دانه ها، دانه های کپسول. گرانولاسیون در صنعت مواد غذایی: کاکائو، قهوه، پودر شیر، آبمیوه های دانه دار، ادویه جات و غیره.گرانولاسیون در صنایع دیگر: آفت کش ها، مواد غذایی، کودها، رنگدانه ها، مواد شیمیایی رنگ آمیزی و غیره خشک کردن مواد مرطوب پودری یا دانه دار. پوشش: دانه دار، لایه محافظ قرص، آماده سازی رنگ، انتشار مداوم، فیلم،پوشش روده ای، و غیره
مشخصات فنی:
مشخصات | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
ظرفیت | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
پردازش | 1.5/4.5 | 4/6 | ۱۰/۲۰ | 15/45 | 25/65 | ۴۰/۸۰ | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 |
قدرت فن | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
مصرف بخار | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
مصرف هوا فشرده | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
سر و صدا | (تجهیزات جداسازی فن) ≤75 | |||||||||||
ابعاد | 1.0 ×0.55 ×1.8 |
1.2 ×0.6 ×2.1 |
1.25 ×0.9 ×2.1 |
1.6 ×0.9 ×2.3 |
1.65 ×1.1 ×2.4 |
1.85 ×1.25 ×3 |
1.85 ×1.25 ×3 |
2.2 ×1.65 ×3.1 |
2.27 ×1.72 ×3.1 |
2.34 ×1.9 ×3.5 |
2.8 ×1.9 ×3.8 |
3 ×2.55 ×4.2 |
توجه: FG بدون قطعات دانه دار